Présentation

Présentation de GIANSANTI SAS à Loudun dans la Vienne (86).

Histoire

Giansanti, entreprise créée en 1947, travaille à l’origine dans le bois et principalement dans les moulins. L’entreprise a évolué vers le métier du Chaudronnier pour les silos métallique.

Aujourd’hui, à la 4ème génération, M. Giansanti maitrise complètement la partie acier.

Activités : concevoir, fabriquer et installer tout ce qui concerne le matériel de stockage et manutention de produits en vrac : essentiellement des céréales et de l’alimentation animale (85% de notre activité).

Pour le reste nous pouvons proposer nos services en sous-traitance de chaudronnerie. N’hésitez donc pas à nous contacter par téléphone ou via le formulaire de contact dans la page dédiée.

Surfaces des bâtiments de Giansanti

Surface atelier de fabrication et montage : 4000 m²

Surface bureaux : 360 m²

Savoir faire

  • Soudure
  • Inox (SEMI – AUTO, TIG, ARC) ;
  • Aluminium (SEMI – AUTO, TIG) ;
  • Acier (SEMI – AUTO, TIG, ARC) .

Secteurs d’activité

  • Matériels pour usines de traitement des ordures ménagères ;
  • Matériels pour conserveries et industries alimentaires ;
  • Maintenances de sites industriels ;
  • Usines de nutritions animales ;
  • Minoteries ;
  • Organismes stockeurs ;
  • Matériel pour station de traitement des boues.

Outillage

  • Centre de découpe laser format 1 500 x 3 000 x ép. Maxi acier = 20mm, inox = 10mm, alu = 10mm ;
  • Scie à commande numérique Ø 400 mm ou IPE 450 ;
  • Presse plieuse 170 tonnes de 4 mètres à commande numérique ;
  • Banc de scie numérique (sciage et perçage), 16 mètres en entrée et 12 mètres en sortie ;
  • Découpe Plasma - Tôle acier ép. 50mm ;
  • Pont roulant – Capacité de levage 5T – Hauteur sous crochet 7.00m.

Moyens humains

La société GIANSANTI SAS comprend 37 salariés

  • Direction (2 personnes) : Nathalie GIANSANTI (DG) / Laurent GIANSANTI (PDG)
  • Secrétariat / Achat (1 personne) : Agnès URIARTE
  • Comptabilité (1 personne) : Damien GAUTHIER
  • Service commercial (1 personne) : Philippe PROUTEAU
  • Chargé d’affaires (1 personne) : Jérôme SOULARD
  • Bureau d’étude (3 personnes) : David GRIMAUD (Responsable) / Benoît PARNAUDEAU / Yann LE STRAT
  • Fabrication
  • Responsable atelier (1 personne) : Raymond LEPREVIER
  • Atelier (13 personnes)
  • Montage
  • Chef monteur
  • Monteur (6 personnes)
  • Chef monteur (8 personnes)

Manutention levage

  • Camion grue : 1 // Flèche : 25m – Capacité de levage : 500 / 4000 kg ;
  • Camion plateau : 1 // 26 Tonnes .
  • Merlo Roto 40-25 Charge maxi : 4000 kg – Hauteur de levage : 25 m maxi ;
  • Merlo 40-17 Charge maxi : 4000 kg – Hauteur de levage : 17 m maxi .

Logiciel

  • Logiciel de calcul de structure : Robobat ;
  • Logiciel de dessin industriel : Top Solid ;
  • Interfaces fichiers : Formats sous IGES – DXF – STEP - SAT ;
  • Postes CAO-DAO équipés de logiciels « Top Solid 4D » : 3 .
  • Logiciel de programmation du banc de scie « STEEL PROJECTS ».